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乳品包裝檢測(cè)儀器都是有哪些

??內(nèi)容提示:今天,眾測(cè)機(jī)電小編簡(jiǎn)單介紹乳品包裝檢測(cè)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

      原標(biāo)題:乳制品包裝檢測(cè)儀器有哪些


      乳制品常規(guī)意義上統(tǒng)指的是以牛乳或羊乳為主要原料的食品,可分為液體乳(我們每天喝的牛奶)、乳粉(嬰兒、老人喝的奶粉)、煉乳類、乳脂肪類、奶酪類、冰淇淋類以及其他含乳制品的食品。人體對(duì)乳制品的攝入量,人均40kg,含有膳食中蛋白質(zhì)、鈣、磷、碳水化合物、維生素A、D和B2的重要來(lái)源,已成為我國(guó)國(guó)民必備的早餐食品之一。

      相關(guān)關(guān)鍵詞:乳制品包裝檢測(cè)儀器、乳品包裝檢測(cè)儀器、奶粉包裝檢測(cè)儀器、牛奶包裝測(cè)試儀器、乳制品包裝檢測(cè)設(shè)備、奶粉包裝試驗(yàn)儀器

       一、乳制品包裝有哪些?

      隨著市場(chǎng)對(duì)乳制品的需求,乳制品要運(yùn)輸?shù)饺珖?guó)各,包裝形式也發(fā)生了很大的變化,乳制品包裝也成為了包裝應(yīng)用領(lǐng)域的重要增長(zhǎng)點(diǎn)?,F(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的乳品主要包含液態(tài)奶、奶粉、乳飲料等幾種類型,常見(jiàn)的乳制品包裝形式主要是共擠膜袋、復(fù)合膜袋、百利包、利樂(lè)包、無(wú)菌磚、玻璃瓶及灌裝等形式。

      二、乳制品包裝檢測(cè)的意義

      乳品對(duì)包裝及材料的質(zhì)量要求主要來(lái)自來(lái)功能性要求,包括殘氧量、避光、整體密封性、異味(溶劑殘留量)等安全因素,同時(shí)還要評(píng)估其印刷、上機(jī)性能,比如力學(xué)性能(拉力試驗(yàn)機(jī))、熱封性能(熱封儀)、表面滑爽性(摩擦系數(shù)測(cè)試儀)等。為達(dá)到上述要求,乳品企業(yè)必須慎重選用合理的包裝材料,并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范做好來(lái)料、生產(chǎn)加工、出廠等工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量安全、可靠。

      三、乳品包裝檢測(cè)項(xiàng)目及相關(guān)檢測(cè)儀器設(shè)備      乳品飲品包裝檢測(cè)項(xiàng)目包括印刷質(zhì)量檢測(cè)(墨層結(jié)合牢度及印刷表面耐磨性)、摩擦系數(shù)(材料表面滑爽性能)、密封與泄漏檢測(cè)、抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率、剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度(熱合強(qiáng)度)、阻隔性能檢測(cè)(氣體透過(guò)量測(cè)試與水蒸氣透過(guò)量測(cè)試)、耐沖擊性能檢測(cè)、厚度測(cè)試、溶劑殘留量檢測(cè)等。

     (1)乳品飲品包裝檢測(cè)印刷質(zhì)量檢測(cè)

      印刷墨層結(jié)合牢度:全自動(dòng)壓輥機(jī)YGJ-03與圓盤剝離試驗(yàn)機(jī),兩機(jī)配合使用,適用于凹版印刷工藝生產(chǎn)的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品(包括復(fù)合膜印刷品)進(jìn)行印刷墨層結(jié)合牢度測(cè)試試驗(yàn)。


壓輥機(jī)

    (2)乳品飲品包裝表面摩擦系數(shù)檢測(cè)

      對(duì)于自動(dòng)灌裝包裝的乳品包裝材料,對(duì)于自動(dòng)包裝機(jī)也具有良好的適應(yīng)性能。其中內(nèi)外層的滑爽性能(摩擦系數(shù))。摩擦系數(shù)檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照GB10006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),摩擦系數(shù)測(cè)試儀可兼容GB10006、ASTM D1894、ISO 8295等標(biāo)準(zhǔn)要求。乳品包裝中一般內(nèi)層的摩擦系數(shù)控制在0.3以下,外層的摩擦系數(shù)控制在0.4~0.5之間。


摩擦系數(shù)測(cè)試儀

      (3)乳制品包裝溶劑殘留量測(cè)試

      乳品包裝的安全性指標(biāo)包括衛(wèi)生性與溶劑殘留量?jī)身?xiàng)指標(biāo)。衛(wèi)生性指標(biāo)主要側(cè)重于蒸發(fā)殘?jiān)秀U、銻等金屬元素以及細(xì)菌總數(shù)與大腸桿菌的檢測(cè);

      溶劑殘留量是包裝供應(yīng)商與乳品企業(yè)均要共同解決的問(wèn)題,一般要從包裝加工原頭進(jìn)行控制,主要從復(fù)合用膠、印刷用油墨、溶劑入手進(jìn)行控制,一旦溶劑殘留超標(biāo)將對(duì)消費(fèi)者身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重危害。當(dāng)前隨著乳制品行業(yè)竟?fàn)幍募觿。槠菲髽I(yè)中包裝成本的控制越來(lái)越重要,企業(yè)在考量包裝成本與價(jià)格時(shí)一定要格外關(guān)注包材的異味檢測(cè),行業(yè)中均是采用氣相色譜分析儀進(jìn)行溶劑殘留量檢測(cè),杜絕安全隱患。

      具體應(yīng)按照GB10004的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)管理,采用GC-7800氣相色譜分析儀檢測(cè)溶劑殘留量,確保與乳品接觸的包裝溶劑殘留控制在范圍內(nèi)。



    (4)乳制品包裝密封性能測(cè)定

      乳品容易吸潮也容易氧化變質(zhì),除了控制包裝材料的阻隔性能外,也要確保乳品包裝袋的密封性,不得發(fā)生漏氣,避免因包裝泄漏導(dǎo)致產(chǎn)品腐敗。進(jìn)行密封性檢測(cè)的重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注封口部分有無(wú)產(chǎn)生泄漏,而封口部位產(chǎn)生泄漏原因主要為材料熱封性能不良形成的。

      (A)乳品包裝整體密封性能檢測(cè)

      乳品包裝依據(jù)GB/T15171標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行快速密封性檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)要求為負(fù)壓原理,在包裝袋內(nèi)外壓差作用下,若有連續(xù)氣泡產(chǎn)生則判定為泄漏。采用密封性試驗(yàn)儀可進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)。

      (B)乳品包裝密封與泄露性測(cè)試

     乳品包裝袋的破裂強(qiáng)度及定壓力測(cè)泄漏量的檢測(cè)可采用泄露與密封強(qiáng)度儀進(jìn)行測(cè)試,設(shè)備還可用于三邊封包裝袋的密閉性檢測(cè)。

     乳品企業(yè)對(duì)于包裝整體密封性重要參數(shù)應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)與化驗(yàn)室抽查環(huán)節(jié)進(jìn)行多方管控,在實(shí)驗(yàn)室均應(yīng)配備密封性檢測(cè)儀,同時(shí)配備正壓法密封性檢測(cè)儀進(jìn)行抽樣檢測(cè)。


  (5)乳品包裝的物理機(jī)械性能檢測(cè)

    包括包裝材料抗拉強(qiáng)度、復(fù)合膜剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐穿刺強(qiáng)度等指標(biāo)。

    (A)抗拉強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率:抗拉強(qiáng)度是確保包裝材料具有良好機(jī)械強(qiáng)度的前提,利用電子拉力試驗(yàn)機(jī)TST-02H檢測(cè)確定包裝材料是否達(dá)到拉伸強(qiáng)度要求,減少包裝中的破袋、斷裂等問(wèn)題產(chǎn)生。

    

   (B)剝離強(qiáng)度:也被稱作復(fù)合強(qiáng)度,是檢測(cè)復(fù)合膜中的層與層間的粘接強(qiáng)度,如果粘強(qiáng)度過(guò)低,則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產(chǎn)生的泄露等問(wèn)題。乳品包裝多采用復(fù)合膜,通過(guò)對(duì)復(fù)合層剝離強(qiáng)度的檢測(cè)避免因包裝開(kāi)裂或分層而引發(fā)的拉伸強(qiáng)度下降問(wèn)題。另外復(fù)合強(qiáng)度不足極易在熱封之后在該封合部位出現(xiàn)分層,容易在運(yùn)輸或貨架期間產(chǎn)生泄漏。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求外層層間剝離力大于1.5N,內(nèi)層剝離強(qiáng)度要大于2.0 N。

   (C)熱封強(qiáng)度測(cè)試:乳品包裝具有較好的熱封強(qiáng)度,以確保包裝密封性能。在產(chǎn)品的保存和運(yùn)輸過(guò)程中,一旦熱封強(qiáng)度太低,則會(huì)導(dǎo)致熱封處裂開(kāi)、內(nèi)容物泄漏等問(wèn)題。進(jìn)行熱封性能檢測(cè)時(shí)首先采用熱封儀HSR-01對(duì)材料進(jìn)行熱壓封合,然后配合電子拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行熱封強(qiáng)度的測(cè)試。


   (D)耐穿刺性能:是對(duì)包裝抗硬物刺穿能力進(jìn)行評(píng)估的指標(biāo)。


   (6)乳制品包裝阻隔性能檢測(cè)

   氧氣、水蒸氣的滲透是乳品品質(zhì)的主要影響因素。

   包裝材料阻隔性能低,滲入包裝內(nèi)的氧氣以及水蒸氣會(huì)有所增長(zhǎng),或是包裝內(nèi)的填充氣體滲出包裝的速度增快,最終導(dǎo)致包裝內(nèi)氧氣含量的上升以及濕度的增加,而這些正是導(dǎo)致乳品以及乳制品變質(zhì)的主要原因。因此,可以說(shuō)在一定意義上講,對(duì)于同一種乳品或者乳制品包裝材料的阻隔性是其保質(zhì)期的主要決定因素。

   因此,對(duì)于乳品和乳制品來(lái)講包裝材料的阻隔性檢測(cè)至關(guān)重要。

   推薦檢測(cè)設(shè)備:氣體透過(guò)量測(cè)試儀GTR-G3水蒸氣透過(guò)量測(cè)試儀WVTR-I3

水蒸氣透過(guò)量測(cè)試儀

水蒸氣透過(guò)量測(cè)試儀


氣體透過(guò)量測(cè)試儀



       (7)液態(tài)奶包裝抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

         乳制品奶包裝耐壓強(qiáng)度測(cè)定儀PNY-02適用于各類液態(tài)奶包裝(袋裝、盒裝、立樂(lè)包等均可以進(jìn)行測(cè)試)的抗壓強(qiáng)度性能試驗(yàn)儀器,檢測(cè)樣品在正壓作用下發(fā)生形變時(shí)的壓力值,也稱為包裝加壓測(cè)試儀。

       (8)乳粉制品容器包裝測(cè)試項(xiàng)目及檢測(cè)儀器

       根據(jù)SN/T 0400.4-2005 進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程 第4部分:容器,可知乳粉制品容器包括金屬容器和復(fù)合材料容器,需要檢測(cè)的性能指標(biāo)有鋁盒金罐耐壓強(qiáng)度、鋁盒金罐密封性;易開(kāi)罐蓋檢測(cè)的指標(biāo)有啟破力(全開(kāi)力)試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度和密封性能;復(fù)合材料容器檢測(cè)指標(biāo)有密封性、熱封強(qiáng)度、耐內(nèi)壓力和跌落性能等;

       根據(jù)QB/T 2466-1999 鍍錫(鉻)薄鋼板圓形全開(kāi)式易拉蓋,需要檢測(cè)性能指標(biāo)有耐壓強(qiáng)度、啟破力、耐沖擊性等

       隨著國(guó)家對(duì)乳制品與乳制品包裝安全的重視與監(jiān)管力度的加強(qiáng),乳品行業(yè)的檢測(cè)規(guī)范要求更加明確,眾測(cè)機(jī)電希望增強(qiáng)與行業(yè)客戶交流溝通,共同推動(dòng)行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范。




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